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GE DS200IPCDG1ABA IGBT P3 DB AMORTIGUADOR C

breve descripción:

Número de artículo: DS200IPCDG1ABA

marca: GE

precio:$1500

Plazo de entrega: En stock

Pago: T/T

puerto de envío: xiamen


Detalle del producto

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Descripción

Fabricar GE
Modelo DS200IPCDG1ABA
Información de pedido DS200IPCDG1ABA
Catalogar Speedtronic Mark V
Descripción GE DS200IPCDG1ABA IGBT P3 DB AMORTIGUADOR C
Origen Estados Unidos (EE.UU.)
Código HS 85389091
Dimensión 16cm*16cm*12cm
Peso 0,8 kilos

Detalles

CONFIGURACIÓN DE HARDWARE

El sistema de control de turbinas de gas SPEEDTRONIC™ Mark V está diseñado específicamente para turbinas de gas y vapor de GE y utiliza una cantidad considerable de chips CMOS y VLSI seleccionados para minimizar la disipación de energía y maximizar la funcionalidad. El nuevo diseño disipa menos energía que las generaciones anteriores de paneles equivalentes. El aire ambiente en las rejillas de entrada del panel debe estar entre 32 F y 72 F (0 C y 40 C) con una humedad entre 5 y 95 %, sin condensación. El panel estándar es un panel NEMA 1A que mide 90 pulgadas de alto, 54 pulgadas de ancho, 20 pulgadas de profundidad y pesa aproximadamente 1200 libras. La figura 11 muestra el panel con las puertas cerradas.

Para las turbinas de gas, el panel estándar funciona con energía de batería de una unidad de CC de 125 voltios, con entrada auxiliar de CA de 120 voltios, 50/60 Hz, utilizada para el transformador de encendido y elprocesador. El panel estándar típico requerirá 900 vatios de CC y 300 vatios de alimentación auxiliar de CA. Alternativamente, la energía auxiliar puede ser de 240 voltios CA 50 Hz, o puede suministrarse desde un inversor de arranque negro opcional desde la batería.

El módulo de distribución de energía acondiciona la energía y la distribuye a las fuentes de alimentación individuales para los procesadores redundantes a través de fusibles reemplazables. Cada módulo de control alimenta sus propios buses de CC regulados a través de convertidores de CA/CC. Estos pueden aceptar una gama extremadamente amplia de CC entrante, lo que hace que el control sea tolerante a caídas significativas de voltaje de la batería, como las causadas por el arranque de un motor diésel. Se monitorean todas las fuentes de energía y buses regulados. Las fuentes de alimentación individuales se pueden reemplazar mientras la turbina está en funcionamiento.

El Procesador de Datos de Interfaz, particularmente un remoto, puede funcionar con energía doméstica. Este será normalmente el caso cuando la sala de control central tenga un sistema de suministro de energía ininterrumpida (UPS). aire acondicionado para el localEl procesador normalmente se alimentará mediante un cable desde el panel SPEEDTRONIC™ Mark V o, alternativamente, desde la red eléctrica doméstica. El panel está construido de forma modular y está bastante estandarizado. En la Figura 12 se muestra una imagen del interior del panel y los módulos se identifican por ubicación en la Figura 13. Cada uno de estos módulos también está estandarizado y en la Figura 14 se muestra un módulo de procesador típico. Cuentan con bastidores para tarjetas que se inclinan hacia afuera de manera que Se puede acceder a las tarjetas de forma individual.

Las tarjetas están conectadas mediante cables planos montados en el frente que se pueden desconectar fácilmente para fines de servicio. Al inclinar el portatarjetas hacia su lugar y cerrar la cubierta frontal, las tarjetas se bloquean en su lugar.

Se ha pensado mucho en el enrutamiento de los cables entrantes para minimizar el ruido y la diafonía. El cableado se ha hecho más accesible para facilitar la instalación. Cada cable se identifica fácilmente y la instalación resultante es ordenada.

OPCIONES DE INTERFAZ
Hardwared
• Se conecta a las E/S comunes del procesador “C”
• Comandos para el control de la turbina.
– Arranque/parada de turbina
– Carga rápida de turbina
– Subir/bajar el punto de ajuste del gobernador
– Selección de carga base/pico
– Selección de combustible gas/destilado
– Subida/bajada de tensión del generador (VARS)
– Inhibición/liberación de sincronización del generador
• Retroalimentación del control de la turbina
– Watts, VARS y voltios (analógicos para medidores)
– Estado del interruptor
– Estado de secuencia inicial
– Indicación de llama
– En la indicación de control de temperatura
• Gestión de alarmas
– Transmisión de datos RS232C únicamente, desde <1>
Enlace Modbus
• El control de la turbina es una estación esclava Modbus
• Transmisión bajo pedido por capitán, 300 a 19.200
baudios
• Se conecta al procesador de interfaz (I)
• Capa de enlace RS232C
• Comandos disponibles
– Todos los comandos remotos permitidos están disponibles
– Gestión de alarmas
• Retroalimentación del control de la turbina
– La mayoría de los datos de turbinas disponibles en la base de datos I.


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